レーザーパイプ切断機のチャックを維持する方法は？

1.潤滑の良い仕事をして、チャックが長期的に使用後も良好な精度を持っていることを確認します。しかし、不正確または不適切な潤滑は、空気圧の低下、クランプの弱い、クランプ精度の低下、異常な摩耗、粘着性で正しく機能しないなど、いくつかの問題につながり、チャックを適切に潤滑する必要があります。

2.ジスルフィドモリブデングリース（色が黒）を使用し、グリースが顎の表面またはチャックの内側の穴にオーバーフルするまで、チャックのノズルにグリースを注ぎます。チャックが長期の高速回転に使用される場合、または大量の酸素が処理に使用される場合、より多くの潤滑が必要であり、特定の状況に応じて潤滑の頻度を増やす必要があります。
3.処理が完了した後、チャックボディとスライドウェイの表面をきれいにするために、チャックを高圧エアガンまたは同様のツールで掃除する必要があります。 6か月ごとにクリーニングするためにチャックジョーを取り外し（顎のスライド面をきれいに保ちます）、潤滑することをお勧めします。すべての部品を亀裂と摩耗を確認し、ひどく摩耗した部品をすぐに交換します。検査後、組み立てと使用前に顎の滑り面に十分な潤滑油を磨く必要があります。
4.さまざまなワークピースの場合、さまざまなクランプ方法を使用するか、特別な備品を作成します。標準のレーザーパイプ切断チャックは、対称チューブの形状と閉じたチューブの形状に適しています。不規則または奇妙なワークピースを固定するために強制的に使用すると、チャックの異常を引き起こします。チャックの空気供給圧力が高すぎると、チャックは高圧になります。またはシャックダウン後、チャックはワークピースを固定します。これにより、チャックの寿命が減り、過度のチャッククリアランスなどの問題が発生します。
5.アンチラストは、チャックの錆がクランプ力を減らすため、ワークピースをクランプできないため、もう1つの重要なポイントです。